Establiment del Diagnòstic de Plantes de Fred

1. Objectiu del diagnòstic

Diagnosticar una planta de fred consisteix a identificar la causa arrel d’un mal funcionament (pèrdua de capacitat, consum elevat, alarmes, parades intempestives, temperatures fora de consigna) mitjançant un procediment sistemàtic basat en dades (pressions, temperatures, cabals, consums elèctrics) i inspecció.

El diagnòstic correcte evita substitucions innecessàries, minimitza temps d’aturada i redueix risc de danys (especialment al compressor).

2. Metodologia sistemàtica (pas a pas)

2.1. Recollida d’informació

• •Símptoma principal: manca de fred, gel excessiu, dispar HP/LP, sorolls, etc.
• •Condicions d’operació: temperatura ambient, càrrega de producte, estat de portes, cabal d’aigua de mar.
• •Historial al PMS/registre: intervencions recents, fuites, càrregues, canvis de filtre.
• •Refrigerant i configuració: tipus de refrigerant, expansió directa/inundat, pump-down.

2.2. Inspecció sensorial

• •Visual: oli a unions (possible fuita), gelades anormals, condensació, vibracions, corrosió.
• •Auditiva: cops (cop de líquid), fregaments, cavitació a bombes.
• •Olfactiva (amb prudència): olors de cremador elèctric, olor d’oli degradat.

2.3. Mesura instrumental (dades)

Eines bàsiques:

• •Manòmetres (alta/baixa) o manifolds
• •Termòmetres de contacte o pinça, i infraroig (amb criteri)
• •Pinça amperimètrica
• •Vacuòmetre (en procediments de buit)
• •Detector de fuites (electrònic; o N₂+H₂)
• •Sondes de temperatura (NTC/PT100) per verificació

Dades clau a registrar:

• •Pressió d’aspiració i descàrrega
• •Temperatura a sortida d’evaporador i aspiració compressor
• •Temperatura línia líquida a sortida condensador
• •Temperatura d’aire entrada/sortida evaporador
• •Intensitat del compressor i auxiliars

2.4. Càlcul de variables diagnòstiques

• •Sobreescalfament (SH):
• •SH = T_succió_mesurada − T_saturació(LP)
• •Valor típic: 5–8 K (expansió directa; depèn del disseny)

• •Subrefredament (SC):
• •SC = T_saturació(HP) − T_líquid_mesurat
• •Valor típic: 3–8 K (segons sistema)

A partir de SH/SC i pressions s’infereixen causes probables.

3. Taula de símptomes i causes habituals

3.1. Manca de refrigerant (subcàrrega)

Símptomes:

• •Pressió d’aspiració baixa
• •Sobreescalfament alt
• •Subrefredament baix o nul
• •Visor de líquid amb bombolles (si n’hi ha)
• •Baixa capacitat frigorífica, temps de funcionament llarg

Causes: fuita al circuit.

Accions: localitzar fuita, reparar, prova d’estanquitat, buit, càrrega per pes (F-Gas).

3.2. Excés de refrigerant (sobrecàrrega)

Símptomes:

• •Pressió d’alta elevada
• •Subrefredament alt
• •Consum elèctric elevat
• •Risc de retorn de líquid (especialment en parades/arrencades)

Accions: recuperar refrigerant fins a càrrega correcta, verificar control d’expansió.

3.3. Presència de gasos no condensables

Símptomes:

• •Pressió d’alta anormalment elevada per a la temperatura del condensador
• •Temperatura de descàrrega alta
• •Condensador amb “punt calent”

Causes: males pràctiques de buit, entrada d’aire.

Accions: recuperar, fer buit profund, recarregar.

3.4. Condensador brut/incrustat (aigua de mar)

Símptomes:

• •Alta pressió elevada
• •Subrefredament pot ser normal o elevat
• •Diferencial de pressió d’aigua augmentat, cabal insuficient

Accions: neteja tubs, revisió filtres, control ànodes.

3.5. Filtre deshidratador obstruït

Símptomes:

• •Caiguda de pressió a la línia líquida
• •Subrefredament aparent alt abans del filtre i baix després
• •Possibles gelades al filtre

Accions: substituir filtre deshidratador, revisar humitat.

3.6. Vàlvula d’expansió mal ajustada o defectuosa

Si massa tancada (alimentació insuficient):

• •LP baixa, SH alt, evaporador parcialment alimentat

Si massa oberta (alimentació excessiva):

• •SH baix, risc de retorn de líquid

Accions: ajustar superheat, verificar bulb, igualació externa, netejar o substituir.

3.7. Evaporador gelat / flux d’aire insuficient

Símptomes:

• •Temperatura de cambra alta tot i compressor en marxa
• •Diferència aire entrada/sortida anòmala
• •Gel a aletes, desgel insuficient

Causes: humitat alta, portes obertes, desgel defectuós, ventiladors avariats.

Accions: reparar desgel, restablir drenatges, verificar ventiladors.

3.8. Problemes de lubricació (pressòstat d’oli)

Símptomes:

• •Parada per alarma d’oli
• •Soroll mecànic, temperatura elevada

Accions: verificar nivell i qualitat d’oli, filtre d’oli, bomba, pressions i diferencial.

4. Diagnòstic elèctric i de control

• •Verificar tensió trifàsica, desequilibri de fases, proteccions.
• •Mesurar intensitat i comparar amb placa i condicions.
• •Revisar contactors, relés tèrmics, terminals (vibració).
• •Validar calibratge de sondes i termòstats (comparació amb termòmetre patró).

5. Bones pràctiques i normativa

• •Documentar intervencions (registre de fuites, recuperació i càrregues).
• •Seguir F-Gas: recuperació i personal certificat per a gasos fluorats.
• •En entorns regulats en terra, integrar requisits RITE sobre manteniment i eficiència (quan aplica a instal·lacions tèrmiques d’edificis).