## TEMA T11: Muntatge, conducció i manteniment d’equips pneumàtics aplicats al vaixell
### 1. Context i requisits en entorn naval
La pneumàtica a bord treballa en un medi amb vibracions, salinitat, variacions tèrmiques i exigències de disponibilitat. Per això, el muntatge i el manteniment han d’assegurar:
* **Fiabilitat** (evitar fuites i avaries repetitives).
* **Seguretat** (gestió de pressions, receptors, purgues; LOTO).
* **Qualitat de l’aire** (ISO 8573-1 en instrumentació).
* **Compliment normatiu** (regles de classificació, SOLAS per serveis essencials, ISM per procediments i registres).
Els sistemes acostumen a dividir-se en:
* **Aire d’arrencada** (alta pressió) per motors dièsel principals/auxiliars.
* **Aire de servei** (7–10 bar habitualment) per eines i maniobres.
* **Aire d’instrumentació** (més sec i net) per control i automatització.
### 2. Muntatge: planificació i instal·lació
#### 2.1. Planificació
* Revisar P&ID i traçat físic: punts baixos per drenatges, punts de seccionament, accessibilitat a filtres i vàlvules.
* Dimensionar línies segons cabal i pèrdues de càrrega: evitar diàmetres massa petits que provoquin caigudes de pressió i actuacions lentes.
* Preveure **redundància** quan el servei és essencial (compressor en stand-by) segons regles de classificació.
* **Acer al carboni** (galvanitzat o pintat adequadament): robust per xarxes principals.
* **Acer inoxidable (AISI 316L)** en zones exposades i amb alta corrosió.
* **Coure/Cu-Ni** per instrumentació i línies de senyal; fàcil de conformar.
Consideracions:
* Protecció anticorrosiva, separació de metalls dissimilars (parell galvànic) i suports amb insercions elastomèriques.
* Compatibilitat amb pressió màxima i normativa de receptors/connexions.
#### 2.3. Tècniques de connexió
* **Soldadura** (preferent en alta pressió i trams estructurals): requereix procediments qualificats.
* **Roscades** (diàmetres petits): usar PTFE o pasta anaeròbica; evitar excés de segellant que pugui entrar al circuit.
* **Racors d’anell de compressió** (instrumentació): fiables en vibració.
* **Brides** en equips i elements desmuntables.
#### 2.4. Suportació i criteris d’instal·lació naval
* Separació adequada de suports; evitar voladissos.
* Abrazadores amb goma/neoprè per absorbir vibracions.
* Radi de curvatura correcte en mànegues; protecció contra fregament.
* Disseny amb pendent i “potes de drenatge” en punts baixos, amb vàlvules de purga.
#### 2.5. Posada en marxa (commissioning)
1. **Inspecció visual** del muntatge i correspondència amb plànols.
2. **Soplado de línies**: abans de connectar consumidors sensibles (vàlvules pilotades, instruments), fer circular aire i expulsar partícules.
3. **Proves d’estanqueïtat**: pressuritzar gradualment i comprovar unions (aigua sabonosa/ultrasons).
4. **Proves de pressió**: segons requisits de classificació/empresa i especificacions.
5. **Calibratge**: pressòstats ON/OFF, reguladors, vàlvules de seguretat.
6. **Registre**: resultats, ajustos i incidències al PMS.
### 3. Conducció (operació) del sistema pneumàtic
#### 3.1. Arrencada i parada de compressors
**Arrencada**:
* Comprovar nivell d’oli, estat de filtres d’aspiració, refrigeració (si aplica) i vàlvules d’aïllament.
* Arrencar en buit si el disseny ho permet (descàrrega oberta) per garantir lubricació.
* Posar en càrrega i verificar pressió i temperatura de descàrrega.
**Parada**:
* Passar a buit, aturar, i si cal, aïllar per manteniment.
#### 3.2. Monitorització en guàrdia
* Pressió al receptor i pressió de línia.
* Temperatura de descàrrega (indicador de salut).
* Cicles d’arrencada/aturada: arrencades massa freqüents indiquen fuites o mala regulació.
#### 3.3. Gestió de purgues i drenatges
L’aigua és l’enemic principal: condensa als calderins i a punts baixos.
* **Freqüència**: com a mínim una vegada per guàrdia en receptors/filtres principals.
* **Purgues automàtiques**: revisar que no quedin obertes (pèrdua d’aire) ni obturades (aigua acumulada).
* En aire d’instrumentació, assegurar punt de rosada adequat.
#### 3.4. Procediments d’emergència
* Fallada del compresor principal: arrencar el de reserva.
* Fuita grossa: seccionar trams i mantenir pressió a serveis essencials.
* Actuació de vàlvula de seguretat: **mai anul·lar**; investigar causa (pressòstat defectuós, vàlvula de descàrrega bloquejada).
Els intervals exactes depenen del fabricant i hores, però una pauta típica:
* **Diari/guàrdia**: purgues, nivell d’oli, inspecció de fuites, pressions.
* **Setmanal**: filtres d’aspiració, corretges, drenatges automàtics.
* **Mensual / 500–1000 h**: canvi d’oli (segons analítica), revisió separadors, neteja refrigeradors.
* **Semestral/anual**: cartutxos de filtres coalescents, revisió vàlvules de seguretat i instrumentació.
* **Overhaul** (8.000–16.000 h orientatiu): segments, rodaments, vàlvules de làmines i inspecció completa.
#### 4.2. Manteniment de compressors
* Canvi d’oli i filtre d’oli; control de contaminació.
* Revisió vàlvules d’aspiració/descàrrega: neteja de carbonilla, substitució de làmines i molls amb kits.
* Refrigeració: neteja d’intercoolers/aftercoolers i verificació cabal d’aigua.
* Segells i fuites: inspecció de juntes i connexions.
#### 4.3. Manteniment de FRL, assecadors i xarxa
* Substitució d’elements filtrants per saturació (ΔP).
* Verificació del regulador (estabilitat i “creep”).
* Assecador: manteniment del cicle frigorífic o del dessecant (segons tipus).
* Xarxa: campanyes de detecció de fuites; una fuita petita pot suposar gran cost energètic i caigudes de pressió.
#### 4.4. Manteniment d’actuadors i vàlvules
* Cilindres: revisió de segells de tija i pistó, amortiment i alineació mecànica.
* Distribuïdores: neteja del carret, substitució de juntes tòriques, comprovació de bobines.
* Silenciadors d’escapament: colmatació → contrapressió i resposta lenta.
### 5. Normativa, documentació i auditories
* **Classificació**: materials, proves i requisits de redundància per serveis essencials.
* **SOLAS**: disponibilitat d’equips que afecten la seguretat.
* **ISM**: procediments escrits, formació i registres.
* Documentació a bord: P&ID, manuals, llistat de recanvis, certificats de receptors, calibratges.
Estudia este tema con OPOSGRATIS
Has leído el desarrollo del tema. Para consolidar tu aprendizaje, estudia las flashcards asociadas con repetición espaciada (algoritmo SM-2), realiza simulacros de examen, y practica el supuesto práctico. Todo gratis y sin registro previo.
