El diagnòstic d’una planta de fred es basa en un procés sistemàtic: recollir símptomes i historial, inspecció sensorial, mesura instrumental i càlcul de sobreescalfament/subrefredament. La interpretació conjunta de pressions HP/LP i SH/SC permet identificar avaries típiques: subcàrrega, sobrecàrrega, no condensables, condensador incrustat, filtre deshidratador obstruït, expansió defectuosa, evaporador gelat o problemes de lubricació. El diagnòstic ha d’incloure la part elèctrica i de control, i complir amb F-Gas en qualsevol manipulació de refrigerant.
Estructura del tema
Metodologia de diagnòstic
Avaries típiques i diagnòstic
Diagnòstic elèctric i de control
Desarrollo del tema
# Establiment del Diagnòstic de Plantes de Fred
## 1. Objectiu del diagnòstic
Diagnosticar una planta de fred consisteix a identificar la causa arrel d’un mal funcionament (pèrdua de capacitat, consum elevat, alarmes, parades intempestives, temperatures fora de consigna) mitjançant un procediment sistemàtic basat en dades (pressions, temperatures, cabals, consums elèctrics) i inspecció.
El diagnòstic correcte evita substitucions innecessàries, minimitza temps d’aturada i redueix risc de danys (especialment al compressor).
## 2. Metodologia sistemàtica (pas a pas)
### 2.1. Recollida d’informació
- Símptoma principal: manca de fred, gel excessiu, dispar HP/LP, sorolls, etc.
- Condicions d’operació: temperatura ambient, càrrega de producte, estat de portes, cabal d’aigua de mar.
- Historial al PMS/registre: intervencions recents, fuites, càrregues, canvis de filtre.
- Refrigerant i configuració: tipus de refrigerant, expansió directa/inundat, pump-down.
- Visual: oli a unions (possible fuita), gelades anormals, condensació, vibracions, corrosió.
- Auditiva: cops (cop de líquid), fregaments, cavitació a bombes.
- Olfactiva (amb prudència): olors de cremador elèctric, olor d’oli degradat.
### 2.3. Mesura instrumental (dades)
**Eines bàsiques:**
- Manòmetres (alta/baixa) o manifolds
- Termòmetres de contacte o pinça, i infraroig (amb criteri)
- Pinça amperimètrica
- Vacuòmetre (en procediments de buit)
- Detector de fuites (electrònic; o N₂+H₂)
- Sondes de temperatura (NTC/PT100) per verificació
**Dades clau a registrar:**
- Pressió d’aspiració i descàrrega
- Temperatura a sortida d’evaporador i aspiració compressor
- Temperatura línia líquida a sortida condensador
- Temperatura d’aire entrada/sortida evaporador
- Intensitat del compressor i auxiliars
### 2.4. Càlcul de variables diagnòstiques
- **Sobreescalfament (SH):**
- SH = T_succió_mesurada − T_saturació(LP)
- Valor típic: 5–8 K (expansió directa; depèn del disseny)
- **Subrefredament (SC):**
- SC = T_saturació(HP) − T_líquid_mesurat
- Valor típic: 3–8 K (segons sistema)
A partir de SH/SC i pressions s’infereixen causes probables.
## 3. Taula de símptomes i causes habituals
### 3.1. Manca de refrigerant (subcàrrega)
**Símptomes:**
- Pressió d’aspiració baixa
- Sobreescalfament alt
- Subrefredament baix o nul
- Visor de líquid amb bombolles (si n’hi ha)
- Baixa capacitat frigorífica, temps de funcionament llarg
**Causes:** fuita al circuit.
**Accions:** localitzar fuita, reparar, prova d’estanquitat, buit, càrrega per pes (F-Gas).
### 3.2. Excés de refrigerant (sobrecàrrega)
**Símptomes:**
- Pressió d’alta elevada
- Subrefredament alt
- Consum elèctric elevat
- Risc de retorn de líquid (especialment en parades/arrencades)
**Accions:** recuperar refrigerant fins a càrrega correcta, verificar control d’expansió.
### 3.3. Presència de gasos no condensables
**Símptomes:**
- Pressió d’alta anormalment elevada per a la temperatura del condensador
- Temperatura de descàrrega alta
- Condensador amb “punt calent”
**Causes:** males pràctiques de buit, entrada d’aire.
**Accions:** recuperar, fer buit profund, recarregar.
### 3.4. Condensador brut/incrustat (aigua de mar)
**Símptomes:**
- Alta pressió elevada
- Subrefredament pot ser normal o elevat
- Diferencial de pressió d’aigua augmentat, cabal insuficient
**Accions:** neteja tubs, revisió filtres, control ànodes.
### 3.5. Filtre deshidratador obstruït
**Símptomes:**
- Caiguda de pressió a la línia líquida
- Subrefredament aparent alt abans del filtre i baix després
- Possibles gelades al filtre
### 3.8. Problemes de lubricació (pressòstat d’oli)
**Símptomes:**
- Parada per alarma d’oli
- Soroll mecànic, temperatura elevada
**Accions:** verificar nivell i qualitat d’oli, filtre d’oli, bomba, pressions i diferencial.
## 4. Diagnòstic elèctric i de control
- Verificar tensió trifàsica, desequilibri de fases, proteccions.
- Mesurar intensitat i comparar amb placa i condicions.
- Revisar contactors, relés tèrmics, terminals (vibració).
- Validar calibratge de sondes i termòstats (comparació amb termòmetre patró).
## 5. Bones pràctiques i normativa
- Documentar intervencions (registre de fuites, recuperació i càrregues).
- Seguir F-Gas: recuperació i personal certificat per a gasos fluorats.
- En entorns regulats en terra, integrar requisits RITE sobre manteniment i eficiència (quan aplica a instal·lacions tèrmiques d’edificis).
Estudia este tema con OPOSGRATIS
Has leído el desarrollo del tema. Para consolidar tu aprendizaje, estudia las flashcards asociadas con repetición espaciada (algoritmo SM-2), realiza simulacros de examen, y practica el supuesto práctico. Todo gratis y sin registro previo.
