## TEMA T15: Muntatge, conducció i manteniment d’equips hidràulics aplicats al vaixell
### 1. Requisits generals en hidràulica naval
Els equips hidràulics a bord (govern, cabrestants, grues, rampes, CPP) operen a pressions elevades i en entorn corrosiu. El muntatge i el manteniment han d’assegurar:
* netedat del circuit (contaminació mínima),
* resistència mecànica i vibracions,
* control de temperatura,
* seguretat (risc d’injecció de fluid i sobrepressió),
* traçabilitat (PMS i registres), i compliment de regles de classificació i, si aplica, SOLAS.
### 2. Muntatge (instal·lació)
#### 2.1. Canonades: materials i dimensionament
* **Acer al carboni sense soldadura** per línies de pressió/retorn (ús habitual). S’ha d’evitar òxid intern: decapat, assecat i protecció.
* **Inox 316L** en zones exposades a mar i agressió.
* Pressió de treball (WP) ≥ pressió màxima del sistema.
* Compatibilitat química amb el fluid.
* Resistència a abrasió i UV (coberta).
* Radi mínim de curvatura.
Regles d’instal·lació:
* No torsionar (la línia impresa ha de quedar recta).
* Evitar tensió; deixar lleu holgura per dilatació.
* Protegir contra fregament i cops.
#### 2.3. Connexions i segellat
Tipus habituals:
* **JIC 37°** (conus metall-metall),
* **ORFS** (cara plana amb O-ring, molt bo en vibració),
* **DIN 24°** (anell tallant),
* **Brides SAE** (codi 61/62) per grans diàmetres.
Bones pràctiques:
* Superfícies netes i sense ratllades.
* Lubricar lleugerament O-rings amb oli net.
* **Parell d’estrènyer** segons taula del fabricant (clau dinamomètrica).
#### 2.4. Alineació de bomba i motor
Desalineació implica fallada prematura de coixinets, segells i acoblaments.
* Bases rígides i planes.
* Mesura amb rellotge comparador o làser.
* Verificar alineació angular i paral·lela.
#### 2.5. Posada en servei (commissioning) i neteja
La fase crítica és el **flushing** (rentat) i purga d’aire.
1. Rentar el circuit amb unitat de filtració externa fins assolir la netedat objectiu.
2. Omplir dipòsit a través de filtració (no abocar directament del bidó).
3. Purgar punts alts i actuadors.
4. Arrencar a baixa pressió/intermitent per evitar arrencada en sec.
5. Ajustar relief gradualment.
6. Provar actuadors sense càrrega i després amb càrrega, controlant temperatura.
7. Revisar fuites i reapretar si cal segons especificació.
8. Registrar resultats i netedat inicial (ISO 4406).
### 3. Conducció (operació)
#### 3.1. Arrencada i parada
**Arrencada**:
* Verificar nivell d’oli i estat de filtres.
* Confirmar refrigeració operativa.
* Arrencar bomba i verificar pressió estable.
**Parada**:
* Posar actuadors en posició segura.
* Descarregar pressió si el disseny ho permet.
* Aturar motor i aïllar si cal.
#### 3.2. Monitorització
* Pressió de línia i tarat de relief.
* Temperatura d’oli (objectiu 40–60 °C; evitar >70–80 °C).
* Nivell al dipòsit.
* Sorolls: cavitació o vibracions.
#### 3.3. Seguretat operativa
* No aproximar mans a fuites a alta pressió: risc d’injecció.
* Despressuritzar abans d’intervenir.
* EPI: ulleres, guants, protecció davant esquitxos.
#### 3.4. Emergències
* Fuita massiva: parada d’emergència de central, contenció d’abocament.
* Sobretemperatura: reduir càrrega/parar i revisar refredador, nivell i relief.
* Pèrdua de pressió: aturar en posició segura i diagnosticar (bomba, fuita, relief).
### 4. Manteniment (PMS) i millors pràctiques
#### 4.1. Pla preventiu orientatiu
* **Diari/guàrdia**: inspecció de fuites, nivell, pressió, T.
* **Setmanal**: neteja exterior, revisió visual de mànegues i suports.
* **Mensual**: verificació de parell en unions crítiques, comprovació d’indicadors de filtre.
* **Semestral/Anual**: analítica d’oli, calibratge d’instrumentació, revisió del refredador.
* **2–3 anys (o segons analítica)**: neteja dipòsit, canvi d’oli si s’indica.
#### 4.2. Analítica d’oli i ISO 4406
**Mostreig**:
* a temperatura de servei,
* en punt turbulent (pressió/retorn),
* amb ampolla neta i purgant la vàlvula.
**Interpretació ISO 4406**:
* codi de 3 números (p. ex. 18/16/13) per partícules >4, >6, >14 µm.
* sistemes amb servo/proporcional requereixen netedat més estricta.
Accions segons resultats:
* filtració “offline”,
* canvi de filtres,
* identificar font (entrada d’aire/pols, manteniment brut, desgast intern).
#### 4.3. Canvi de filtres
* Canviar per indicador de colmatació o PMS.
* Respectar micronatge i bypass.
* Lubricar juntes amb oli net i evitar introduir brutícia.
#### 4.4. Manteniment de bombes, vàlvules i actuadors
* Bombes: vigilar cavitació, segells d’eix i alineació.
* Vàlvules: neteja i substitució de juntes; especial cura en vàlvules proporcionals.
* Cilindres: estat de tija (corrosió/ratllades), segells i bloquejos.
* Motors: fuites a segells i retorn elevat.
#### 4.5. Detecció i reparació de fuites
1. Despressuritzar.
2. Netejar zona.
3. Estrènyer al parell correcte.
4. Si persisteix, desmuntar, inspeccionar conus/O-ring i substituir.
### 5. Normativa i documentació
* **Societats de classificació**: materials homologats, factors de seguretat, proves i “type approval”.
* **SOLAS**: especialment en govern, exigeix redundància, alarmes i disponibilitat.
* **ISM**: PMS, procediments i registres.
A bord s’ha de mantenir: esquemes actualitzats, manuals, llistes de recanvis, registres de manteniment i informes d’analítica.
Estudia este tema con OPOSGRATIS
Has leído el desarrollo del tema. Para consolidar tu aprendizaje, estudia las flashcards asociadas con repetición espaciada (algoritmo SM-2), realiza simulacros de examen, y practica el supuesto práctico. Todo gratis y sin registro previo.
